Bevezetés:
A hegesztési folyamat során aakkumulátoros ponthegesztőgép, a rossz hegesztési minőség jelensége általában szorosan összefügg az alábbi problémákkal, különösen a hegesztési ponton a behatolás hibájával vagy hegesztés közbeni fröccsenéssel. A hegesztési minőség és a berendezés stabilitásának biztosítása érdekében az alábbiakban felsorolunk néhány lehetséges okot és megoldást:
A hegesztési pont nem hatol át, és a rög rosszul van kialakítva
1. Nincs szivárgás jelenség:
Probléma leírása: A hegesztési folyamat során, ha a hegesztési pont nem olvasztható át, általában olyan jelenség lép fel, hogy nincs "bab alakú" rög elrendezés, ami nagymértékben csökkenti a hegesztési szilárdságot és potenciális minőségi kockázatot jelent.
Megoldás: Gondoskodjon a paraméterek, például a hegesztőáram, az idő és a nyomás pontos beállításáról, hogy elkerülje a túl alacsony áramerősséget vagy a túl rövid hegesztési időt.
Rendszeresen ellenőrizze, hogy a hegesztőberendezés paraméterbeállításai pontosak-e.
2. Hegesztési paraméterek hibakeresése:
Probléma leírása: Ha a hegesztési pont nem olvad át hegesztés közben, ez a paraméterek helytelen beállításával lehet összefüggésben.
Megoldás: Állítsa be a hegesztési paramétereket, például áramerősséget, időt, nyomást stb.
Ha a paraméterek hibakeresése érvénytelen, ellenőrizze a fő áramkört (például, hogy a tápfeszültség stabil-e), és hogy a transzformátor megfelelően működik-e, hogy elkerülje az elégtelen tápellátás vagy a transzformátor károsodása miatti hegesztési minőségi problémákat.
Túl sok automatikus ponthegesztés
1. Szigetelési problémák a konzol és a géptest között:
Probléma leírása: Ha gyenge a szigetelési ellenállás a konzol és a géptest között, az helyi rövidzárlatot okozhat, ami befolyásolja a hegesztési hatást.
Megoldás: Ellenőrizze a szigetelést a konzol és a géptest között, hogy az ellenállása megfelel-e a követelményeknek.
2. Érintkezési felületi problémák:
Probléma leírása: Ha az érintkezési felület erősen oxidálódott vagy sérült, az az érintkezési ellenállás növekedését okozhatja, ami növeli a hőt és befolyásolja a hegesztés minőségét.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az érintkezési felületet, különösen a rézkötés rugalmas csatlakozási részét, hogy elkerülje az oxidációt vagy a kopást.
Tisztítsa meg és tartsa karban az érintkezési pontokat a jó vezetőképesség megőrzése érdekében.
3. Hegesztési vastagság és terhelési követelmények:
Probléma leírása: Ha a varrat vastagsága vagy terhelése nem felel meg a követelményeknek, a hegesztő túlmelegedhet, ami befolyásolja a hegesztési hatást.
Megoldás: Ellenőrizze a hegesztett munkadarab vastagságát és terhelési követelményeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hegesztett munkadarab specifikációi megfelelnek a berendezés munkatartományának.
Kerülje a berendezés túlzott használatát, és rendszeresen végezzen hűtést és karbantartást, hogy elkerülje a berendezés túlmelegedését.
4. Hűtőrendszer ellenőrzése:
Probléma leírása: Ha probléma van a hűtővízrendszerrel (például elégtelen víznyomás, elégtelen vízmennyiség vagy nem megfelelő vízellátási hőmérséklet), az a villanykar túlmelegedését okozhatja, és befolyásolhatja a hegesztési hatást.
Megoldás: Ellenőrizze a hűtőrendszer víznyomását, hőmérsékletét és vízáramát, hogy megbizonyosodjon a rendszer tisztaságáról, és megakadályozza, hogy a szennyeződés eltömítse a hűtőcsatornát.
Váratlan fröcskölés hegesztés közben
1. Instabil áram:
Probléma leírása: A hegesztés közbeni fröcskölést túlzott vagy elégtelen áram okozhatja, különösen, ha az áram nem megfelelő, az olvadt medence könnyen túl nagy vagy túl kicsi, ami fröcskölést eredményez.
Megoldás: Állítsa be megfelelően a hegesztőáramot, hogy elkerülje a túlzott vagy elégtelen áramerősséget.
Rendszeresen végezze el a berendezés kalibrálását a stabil áramkimenet biztosítása érdekében.
2. Nem megfelelő a munkadarab szilárdsága:
Probléma leírása: Ha a hegesztő munkadarab szilárdsága nem megfelelő, előfordulhat, hogy a hegesztőáram nem tudja hatékonyan megolvasztani a munkadarab felületét, ami gyenge hegesztési hatást és fröcskölést eredményez.
Megoldás: Ellenőrizze a munkadarab anyagát és vastagságát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy alkalmas-e ponthegesztésre.
Megfelelően növelje a hegesztőáramot a hegesztési szilárdság növelése érdekében.
Következtetés
A hegesztési folyamat során a hegesztési minőség biztosításának kulcsa a precíz paraméter-szabályozás, a berendezés jó karbantartása és az ésszerű munkadarab-választás. A hegesztőberendezések rendszeres ellenőrzése és üzembe helyezése a hűtőrendszer, az elektromos rendszer és a hegesztési paraméterek stabilitásának biztosítása érdekében hatékonyan csökkenti a hegesztéssel kapcsolatos gyakori problémákat és javítja a hegesztés minőségét.
A Heltec Energy az Ön megbízható partnere az akkumulátorcsomag-gyártásban. A kutatásra és fejlesztésre való szakadatlan összpontosításunkkal, valamint akkumulátor-tartozékaink átfogó választékával egyablakos megoldásokat kínálunk az iparág változó igényeinek kielégítésére. A kiválóság, a személyre szabott megoldások és az erős ügyfélkapcsolatok iránti elkötelezettségünk révén világszerte az akkumulátorcsomag-gyártók és -szállítók számára a legjobb választás.
Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretne többet megtudni, kérjük, ne habozzonforduljon hozzánk.
Árajánlatkérés:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Feladás időpontja: 2024. november 14