Bevezetés:
A hegesztési folyamat során aakkumulátor folthegesztőgép, A rossz hegesztési minőség jelensége általában szorosan kapcsolódik a következő problémákhoz, különös tekintettel a hegesztési ponton vagy a hegesztés során a penetráció kudarcára. A hegesztési minőség és a berendezés stabilitásának biztosítása érdekében az alábbiakban bemutatjuk néhány lehetséges okot és megoldást:
A hegesztési pont nincs behatolva, és a Nugget rosszul képződik
1. Nincs szivárgási jelenség:
Probléma leírása: A hegesztési folyamat során, ha a hegesztési pont nem olvadhat át, akkor általában nem lesz olyan jelenség, amelyben nincs "bab alakú" rögök elrendezése, amely nagymértékben csökkenti a hegesztési erőt és potenciális minőségi kockázatot jelent.
Megoldás: Gondoskodjon arról, hogy a paraméterek pontos beállítása, például a hegesztési áram, az idő és a nyomás, hogy elkerülje a túl alacsony áramot vagy a túl rövid hegesztési időt.
Rendszeresen ellenőrizze, hogy a hegesztőberendezés paraméterbeállításai pontosak -e.
2. Hegesztési paraméter hibakeresés:
Probléma leírása: Ha a hegesztési pont nem olvad át a hegesztés során, akkor a nem megfelelő paraméterbeállításokhoz kapcsolódhat.
Megoldás: Állítsa be a hegesztési paramétereket, például az áramot, az időt, a nyomást, stb.
Ha a paraméterek hibakeresése érvénytelen, ellenőrizze a fő áramköri áramkört (például hogy a tápegység feszültsége stabil -e), és hogy a transzformátor megfelelően működik -e, hogy elkerülje a minőségi problémák hegesztési problémáit a nem megfelelő tápegység vagy a transzformátor károsodása miatt.
Túl sok automatikus folt hegesztés
1. szigetelési problémák a zárójel és a géptest között:
Probléma leírása: Ha a zárójel és a géptest közötti szigetelési ellenállás gyenge, akkor helyi rövidzárlatot okozhat, ezáltal befolyásolva a hegesztési hatást.
Megoldás: Ellenőrizze a zárójel és a géptest közötti szigetelést annak biztosítása érdekében, hogy ellenállása megfelel -e a követelményeknek.
2.
Probléma leírása: Ha az érintkezési felület súlyosan oxidálódik vagy sérült, akkor az érintkezési ellenállás növekedését okozhatja, ezáltal növelve a hőt és befolyásolva a hegesztési minőséget.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az érintkezési felületet, különösen a rézízület rugalmas ízületét, hogy megakadályozza az oxidálódást vagy a kopást.
Tisztítsa meg és tartsa fenn az érintkezési pontokat a jó vezetőképesség fenntartása érdekében.
3. Hegesztési vastagság és terhelési követelmények:
Probléma leírása: Ha a hegesztés vastagsága vagy terhelése nem felel meg a követelményeknek, a hegesztő túlmelegedhet, befolyásolva a hegesztési hatást.
Megoldás: Ellenőrizze a hegesztett munkadarab vastagságát és terhelési követelményeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hegesztett munkadarab specifikációi megfeleljenek a berendezés munkakörének.
Kerülje a berendezés túlzott használatát, és rendszeresen hajtsa végre a hűtést és a karbantartást, hogy elkerülje a berendezés túlmelegedését.
4. Hűtési rendszer ellenőrzése:
Probléma leírása: Ha probléma merül fel a hűtővízrendszerrel (például elégtelen víznyomás, elégtelen vízmennyiség vagy nem megfelelő vízellátási hőmérséklet), akkor az elektromos kar túlmelegedését és a hegesztési hatást befolyásolhatja.
Megoldás: Ellenőrizze a hűtőrendszer víznyomását, hőmérsékletét és vízáramát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a rendszer tiszta -e, és megakadályozza a szennyeződések eltömődését.
Váratlan fröccsenés hegesztés során
1. Instabil áram:
Probléma leírása: A hegesztés közbeni fröccsenést túlzott vagy elégtelen áram okozhatja, különösen akkor, ha az áram nem megfelelő, az olvadt medence könnyen túl nagy vagy túl kicsi, ami fröccsenést eredményez.
Megoldás: Helyezze be a hegesztési áramot megfelelően a túlzott vagy elégtelen áram elkerülése érdekében.
Végezze el a berendezés rendszeres kalibrálását a stabil áram kimenetének biztosítása érdekében.
2. Nem elegendő munkadarab erő:
Probléma leírása: Ha a hegesztő munkadarab erőssége nem elegendő, akkor a hegesztési áram nem képes hatékonyan megolvasztani a munkadarab felületét, ami rossz hegesztési hatást és fröccsenést eredményez.
Megoldás: Ellenőrizze a munkadarab anyagát és vastagságát, hogy megfeleljen -e a folthegesztéshez.
Helyezze el a hegesztési áramot megfelelően, hogy javítsa a hegesztési szilárdságot.
Következtetés
A hegesztési folyamat során a hegesztési minőség biztosítása a pontos paraméterek ellenőrzésében, a jó berendezések karbantartásában és az ésszerű munkadarabok kiválasztásában rejlik. A hűtőrendszer, az elektromos rendszer, az elektromos rendszer és a hegesztési paraméterek stabilitásának biztosítására szolgáló hegesztőberendezések rendszeres ellenőrzése és üzembe helyezése hatékonyan csökkenti a hegesztés általános problémáit és javítja a hegesztés minőségét.
A Hellec Energy az Ön megbízható partnere az akkumulátor -gyártásban. A kutatásra és fejlesztésre való könyörtelen összpontosítással, valamint az akkumulátor kiegészítőinek átfogó sorozatával párosulva egyablakos megoldásokat kínálunk az iparág változó igényeinek kielégítésére. A kiválóság iránti elkötelezettségünk, a testreszabott megoldások és az erőteljes ügyfél-partnerségek a világszerte az akkumulátorcsomaggyártók és a beszállítók számára választhatják meg minket.
Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretne többet megtudni, kérjük, ne habozzonNyúlt hozzánk.
Árajánlat kérése:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
A postai idő: november 14-2024