Bevezetés:
Lítium akkumulátorokolyan típusú akkumulátor, amely lítiumfémet vagy lítiumötvözetet használ negatív elektróda anyagaként, és nem vizes elektrolitoldatot használ. A fém lítium rendkívül aktív kémiai tulajdonságai miatt a lítium fém feldolgozása, tárolása és felhasználása nagyon magas környezetvédelmi követelményeket támaszt. Ezután vessünk egy pillantást a homogenizálási, bevonási és hengerlési folyamatokra a lítium akkumulátorok előállításánál.
Pozitív és negatív elektróda homogenizálása
A lítium-ion akkumulátor elektródája az akkumulátorcella legfontosabb eleme. A pozitív és negatív elektróda homogenizálása a lítiumion pozitív és negatív elektródalapjaira bevont szuszpenzió előkészítési folyamatára vonatkozik. A szuszpenzió elkészítéséhez össze kell keverni a pozitív elektród anyagát, a negatív elektród anyagát, a vezető anyagot és a kötőanyagot. Az elkészített hígtrágyának egységesnek és stabilnak kell lennie.
A különböző lítium akkumulátorgyártók saját homogenizálási eljárással rendelkeznek. A homogenizálási folyamatban az anyagok adagolásának sorrendje, a hozzáadott anyagok aránya és a keverési folyamat nagymértékben befolyásolja a homogenizálási hatást. A homogenizálás után meg kell vizsgálni a zagy szilárdanyag-tartalmát, viszkozitását, finomságát stb., hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a zagy teljesítménye megfelel a követelményeknek.
Bevonat
A bevonási eljárás a folyadék tulajdonságainak vizsgálatán alapuló eljárás, amelynek során egy vagy több folyadékréteget vonnak be egy hordozóra. A szubsztrátum általában egy flexibilis fólia vagy hátlappapír, majd a bevont folyékony bevonatot kemencében szárítják vagy kikeményítik, hogy speciális funkciójú filmréteget képezzenek.
A bevonat az akkumulátorcellák előkészítésének kulcsfontosságú folyamata. A bevonat minősége közvetlenül összefügg az akkumulátor minőségével. Ugyanakkor a lítium-ion akkumulátorok a rendszer jellemzői miatt nagyon érzékenyek a nedvességre. Egy kis mennyiségű nedvesség komoly hatással lehet az akkumulátor elektromos teljesítményére; a bevonat teljesítményének szintje közvetlenül összefügg az olyan gyakorlati mutatókkal, mint a költség és a minősített arány.
A bevonat gyártási folyamata
A bevont szubsztrátumot letekercselik a letekercselő készülékről, és betáplálják a bevonógépbe. Miután a szubsztrátum fejét és farkát összekötötték, hogy egy folyamatos övet képezzenek az illesztőasztalnál, a húzóeszközzel bekerülnek a feszültségbeállító eszközbe és az automatikus eltérés-korrekciós eszközbe, majd a lemezpálya feszültségének és a lemezpálya pozíciójának beállítása után belépnek a bevonóeszközbe. A pólusszuszpenziót szakaszonként vonják be a bevonóberendezésben az előre meghatározott bevonatmennyiségnek és a nyersdarab hosszának megfelelően.
Kétoldalas bevonat esetén az elülső bevonatot és a nyersdarab hosszát a rendszer automatikusan követi a bevonáshoz. A bevonat után a nedves elektródát a szárítócsatornába küldik szárításra. A szárítási hőmérsékletet a bevonat sebességének és a bevonat vastagságának megfelelően kell beállítani. A megszáradt elektródát a feszítés beállítása és az automatikus eltérés-korrekció után feltekerjük a feldolgozás következő lépéséhez.
Gördülő
A lítium akkumulátor pólusdarabjainak hengerlési folyamata olyan gyártási folyamat, amely a nyersanyagokat, például aktív anyagokat, vezető anyagokat és kötőanyagokat egyenletesen préseli fémfóliára. A hengerlési folyamat révén a pólusrész nagyobb elektrokémiai aktív területtel rendelkezhet, ezáltal javítva az akkumulátor energiasűrűségét, valamint töltési és kisütési teljesítményét. Ugyanakkor a hengerlési folyamat a pólusrész nagyobb szerkezeti szilárdságú és jó konzisztenciájúvá válhat, ami segít javítani az akkumulátor élettartamát és biztonságát.
Gördülő gyártási folyamat
A lítium akkumulátor pólusdarabjainak hengerlésének folyamata főként a nyersanyag-előkészítést, a keverést, a tömörítést, az alakítást és egyéb kapcsolatokat foglalja magában.
A nyersanyag-előkészítés során a különböző nyersanyagokat egyenletesen össze kell keverni és megfelelő mennyiségű oldószert kell keverni, hogy stabil zagyot kapjunk.
A keverőelem arra szolgál, hogy a különböző alapanyagokat egyenletesen keverje össze a későbbi tömörítéshez és formázáshoz.
A tömörítő láncszem arra szolgál, hogy a zagyot egy görgős présen keresztül préselje át úgy, hogy az aktív anyagrészecskék szorosan egymásra helyezkedjenek, és egy bizonyos szerkezeti szilárdságú pólusdarabot képezzenek. Az alakító láncszem arra szolgál, hogy az oszlopdarabot magas hőmérsékleten és nagy nyomással kezelje olyan berendezéseken keresztül, mint például a forró prés, hogy rögzítse az oszlop alakját és méretét.
Következtetés
A lítium akkumulátorok előkészítési folyamata nagyon bonyolult, és minden egyes lépés kulcsfontosságú. Figyelje a Heltec blogját, és továbbra is frissítjük Önt a lítium akkumulátorokkal kapcsolatos releváns ismeretekkel.
A Heltec Energy az Ön megbízható partnere az akkumulátorcsomag-gyártásban. A kutatásra és fejlesztésre való szakadatlan összpontosításunkkal, valamint akkumulátor-tartozékaink átfogó választékával egyablakos megoldásokat kínálunk az iparág változó igényeinek kielégítésére. A kiválóság, a személyre szabott megoldások és az erős ügyfélkapcsolatok iránti elkötelezettségünk révén világszerte az akkumulátorcsomag-gyártók és -szállítók számára a legjobb választás.
Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretne többet megtudni, kérjük, ne habozzonforduljon hozzánk.
Árajánlatkérés:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Feladás időpontja: 2024.10.23